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質(zhì)量流量計(jì)安裝使用

發(fā)布時(shí)間: 2011-04-30  點(diǎn)擊次數(shù): 2885次

一 質(zhì)量流量計(jì)安裝使用

 ?。?)常規(guī)要點(diǎn)
  傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴(lài)電磁場(chǎng),所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外,還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。
 ?。?)測(cè)量液體時(shí)的安裝位置
  傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管,以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量度的影響。而當(dāng)過(guò)程管道需清潔時(shí),安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體,應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的zui。
 ?。?)測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置
  為不使傳感器內(nèi)部聚集液體,應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。
  (4)安裝方向
  過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作,但應(yīng)盡可能考慮如下建議:
 ?。╝)當(dāng)測(cè)量液體時(shí),傳感器外殼應(yīng)朝下安裝,以避免空氣集聚在流量管內(nèi);
  (b)當(dāng)測(cè)量氣體時(shí),傳感器外殼應(yīng)朝上安裝,以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi);
  (c)當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí),傳感器應(yīng)垂直安裝,像一面旗,以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管。江蘇恒達(dá)儀表
 ?。?)流向
  無(wú)論何種流向,傳感器都能測(cè)量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。
 ?。?)閥門(mén)
  為便于流量計(jì)調(diào)零,傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作,傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管,避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外,可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。
 ?。?)氣液兩相流
  如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流,就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝,或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。
 ?。?)裝載和卸載計(jì)量
  在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中,傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥,以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下,工藝介質(zhì)不能*從管道中排除,此時(shí)一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí),應(yīng)盡量按照以下開(kāi)車(chē)步驟進(jìn)行:
 ?。╝)在傳感器上游和下游安裝截止閥;
 ?。╞)關(guān)閉上游閥;
  (c)打開(kāi)部分下游閥;
 ?。╠)緩慢打開(kāi)上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器;
 ?。╡)當(dāng)流量系統(tǒng)開(kāi)始計(jì)量時(shí),緩慢打開(kāi)下游閥直到全部打開(kāi)。

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